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隔膜计量泵
隔膜计量泵

隔膜计量泵操作说明

一、油杯式隔膜计量泵操作说明

我公司生产的隔膜式计量泵的安全补偿装置有三个单独的阀一一安全阀、放气和自动补油组成。三个阀安装在同一油杯内,称三阀装置,(特机座泵例外)。油杯内盛满着液压油(变压器油或机械油混合物)。

a、安全阀

为了限制隔膜的运动,在隔膜两侧设有限制板,使隔膜能在限制板所限制范围内绕曲。当液压腔内油量补得过多,或在排出管路中发生异常的压力升高时,安全阀起跳,能保护隔膜和泵头不致破坏。为保证安全阀能正常工作,阀球和体之间的密封不得泄漏,弹簧能自由地伸缩。质时针旋转调节螺钉能提高起跳压力,反之则降低起跳压力。安全阀的起跳压力,可按下列数据选择泵的排出压力P(MPa)安全阀的起跳压力P(MPa)

0.2-0.1P+0.3

1.3-401.3P

5.0-8.01.2P

10.0-20.01.1P

b、放气阀

在向液压腔内灌油时,打开放气阀,排出气体。在操作过程中,可间隔地(4小时)打开放气阀一次,排出可能积聚在液压室内的气体。(顺时针旋转调节螺钉为关闭,反之为开),调节螺钉与阀体之间密封应可靠。

C、补油阀

本公司计量泵,都采用自动补油。泵在运程中,柱塞动密封的泄漏是不可避免的,因而液压腔内的油量会逐渐减少,所以要及时地补充漏损的油,以保证泵的正常工作。当液压腔内的油达到一定的泄漏量时,由于真空度的作用,钢球和阀座之间的密封被打开,油杯内的油就自动地补入液压腔内。该阀工作情况的好坏,是隔膜式计量泵工作是否正常的关键。对于隔膜式计量泵,当泵的流量不正常时,除及时检查进出口单向阀外,应着重检查补油阀。为保证补油阀正常工作,钢球和阀座之间的密封应完全良好,型密封圈不得损坏,导向套和弹簧能自由活动和伸缩,旋转可调阀座可调节补油阀开启的真空度,顺时针旋转能提高真空度(即补油量减少,反之降低真空度即补油量增加)。这种旋转调节是微量的,一般通过操作实践均能掌握。本泵在产品出厂试验过程中已调好,用户在使用过程中一般不宜动。对于隔膜式泵,泵工作时,柱塞以相当其行程容积推动液压腔中的液压油,使隔膜发生弹性变形,从而将所输送的液体通过出口单向阀排送到出口系统。柱塞作往复运动时,隔膜在隔膜腔内随同柱塞作同步的往复运动。被输送的液体也随之被排出和吸入。

二、内置式隔膜计量泵操作说明

内置式隔膜计量泵设有自动补油阀和安全放气阀,自动补油阀装在泵缸的下部,安全放气装在泵缸的上部,开车前要在连接体内加注变压器油或机械油混合物,正常工作时安全放气有微量液压油吐出,内置式隔膜计量泵有两种型式,一种是用油管把连接体与自动补油阀和安全放气连接,使用时要保持连接体内的油干净一定要把下部自动补油阀的油管内空气排光,然后打开安全放气阀,这样液压油就形成自动循环油路,直到安全放气油管里无空气排出时,关闭安全放气,如果泵流量不足,需要加大补油量,则可以把补油阀旋松半圈,其调试方法和油杯式隔膜计量泵补油相同,旋松是加大补油量,旋紧是减少补油量。另一种是没有油管连接,油路是在泵缸内部,调试方法和油管连接方式的相同该阀工作情况的好坏,是隔膜式计量泵工作是否正常的关键。对于隔膜式计量泵,当泵的流量不正常时,除及时检查进出口单向阀外,应着重检查补油阀。为保证补油阀正常工作,钢球和阀座之间的密封应完全良好,型密封圈不得损坏,导向套和弹簧能自由活动和伸缩,旋转可调阀座可调节补油阀开启的真空度,顺时针旋转能提高真空度(即补油量减少,反之降低真空度即补油量增加)。这种旋转调节是微量的,一般通过操作实践均能掌握。本泵在产品出厂试验过程中已调好,用户在使用过程中一般不宜动。对于隔膜式泵,泵工作时,柱塞以相当其行程容积推动液压腔中的液压油,使隔膜发生弹性变形,从而将所输送的液体通过出口单向阀排送到出口系统。柱塞作往复运动时,隔膜在隔膜腔内随同柱塞作同步的往复运动。被输送的液体也随之被排出和吸入。

二、内置式隔膜计量泵操作说明

内置式隔膜计量泵设有自动补油阀和安全放气阀,自动补油阀装在泵缸的下部,安全放气装在泵缸的上部,开车前要在连接体内加注变压器油或机械油混合物,正常工作时安全放气有微量液压油吐出,内置式隔膜计量泵有两种型式,一种是用油管把连接体与自动补油阀和安全放气连接,使用时要保持连接体内的油干净一定要把下部自动补油阀的油管内空气排光,然后打开安全放气阀,这样液压油就形成自动循环油路,直到安全放气油管里无空气排出时,关闭安全放气,如果泵流量不足,需要加大补油量,则可以把补油阀旋松半圈,其调试方法和油杯式隔膜计量泵补油相同,旋松是加大补油量,旋紧是减少补油量。另一种是没有油管连接,油路是在泵缸内部,调试方法和油管连接方式的相同

三、机械隔膜计量泵操作说明

机械隔膜计量泵结构简单.开车前首先在机械传动部分加注机械润滑油,然后把行程调节刻度调到⊙位,泵启动后,慢慢加大行程,流量是按定刻度的百分比计算,可以按照需要调节动刘度,使用机械隔膜泵时切记不可超压力使用,假如泵缸上的排气孔有液体排出,则膜片已损坏,须及时更换

泵的安装要求

泵应安装在专门备用的混凝土或铸铁平台上,找正后用地脚螺栓固定,泵的安装位液源,为操作方便,泉周图应留有足够的空间。

2、进口液位应尽可能不低于泵的中心高。

置要尽可能靠

3、吸入与排出管径应不小于泵进出口通径,吸入管路应尽量缩短,如需设置长管路,则应加大管径。

4、与贮槽相连的进口管道,接口应高出槽底,以防止沉积物进入泵内。

5、直接与泵连接的管道要装在支架上

6、吸入与排出管路均应避免有急剧转,尽可能减少转折弯曲或接头等增加管路阻力的部件

7、出口连接管路应装测量仪表,:压力表。

8、在储罐至吸入管路端须装有过滤裝置(用户自备),新安装的管道内要清理干净。

9、排出管路建议应装有安全阀或溢流阀(用户自备)

10、对于系统内液压波动幅度控制很严的使用场合可在靠近泵排出管路上设稳压装置。

11、电器控制设备根据使用情况应尽量安装在泵工作地点附近,应装设与输送介质相适应的控制开关,护设备以保证安全。

12、当液体在蒸气压接近沸点时进泵,必须提供足够的液位高度,以避免泵在吸入行程时液体在泵缸内汽化。使用前的准备工作及注意事项

1、操作准备

1)传动箱内注入适量的HJ20HJ-30号机械油,以油标水平中线为准,隔膜式泵的三烟油杯和隔膜腔内注入变压器油或煤油和机械油的混合油其比例为1:1,油面不得底于红色指示线。

(2)泵在运转前应检查各连接处螺栓,不允许有任何松动。新泵在开车前应清洗泵上的防油脂或污

,同时应用煤油擦洗,切勿用刀刮,并涂上滑脂

(3)盘动连轴器,使柱塞前后移动次数,不得有任何卡阻现象。

(4)检查线路,使电机的旋转方向与泵上箭头指示方向一致。

5)泵的吸入与排出管道在和泵进出口连接前必须严格清洗干净,避免脏物进入泵室。

2、泵的适应性运动

(1)泵起动前需严格检查泵的吸入,排出管道是否畅通。

(2)打开排端截止阀,关闭吸入端截止阀。

(3)打开三阀油杯内的放气阀。

4)顺时针转动调量表,使表的指针在“0”位,进行负荷适应性运转0.5小时,在此期间检查

a、调量机构指示“0”位时,活柱应处于相对静止状态。

b、是否有异常响声及振动。

C、调量机构转动是否活。

(5)打开吸入侧的闸阀使液体进入泵缸。

6)逐渐增大活柱行程在20%行程长度处进行无负荷适应性运转05小时后逐步增大行程,最后调100%行程长度处运转0.5小时检查有无异常声响和振动,行程调节应平稳,调节手轮应固紧

3、加压运转

(1)隔膜式泵关闭三國油杯内的放气

2)逐断增加压力到额定压力

(3)检查活柱密封部位是否发热,以手感不手为正常,如发现遗手可适当旋松密封圈压紧螺母

4)观察活柱密封部位是否泄漏,轻微漏是正常的,如压力升高后泄漏明显增加,可将密封圈适当压紧,旋转压紧螺母(1/2-1/4

(5)传动箱体内油温不得超过65

 


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